我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。焊接耐磨陶瓷：焊接耐磨陶瓷是新一代耐磨陶瓷，焊接耐磨陶瓷不采用化工結(jié)合劑黏貼，而是采用焊接工藝與設(shè)備可以聯(lián)接，可滿足溫度較高的工況條件（大于150℃）。粉體粒度在1μm微米以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時(shí)，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作
氧化鋁耐磨陶瓷是以氧化鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為助熔劑，高壓成型后經(jīng)一千七百度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷。
1.硬度大，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2.耐磨性能很好，經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3.重量輕，其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。別名：氧化鋁陶瓷片、氧化鋁耐磨陶瓷互壓片、高鋁陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷片。其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。從全球主要市場來看，日本、美國和歐洲市場的氧化鋁陶瓷發(fā)展具有代表性。
氧化鋁陶瓷具有機(jī)械強(qiáng)度高,絕緣電阻大、硬度高、耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優(yōu)良性能，可以制作厚膜集成電路、耐火爐管、絕緣材料、耐磨材料等器件和材料。70年代至80年代中期，世界許多國家如美國、日本、瑞士等國家，都對氧化物陶瓷，特別是陶瓷彎頭耐磨進(jìn)行了廣泛的研究和應(yīng)用。中國的氧化鋁陶瓷廣泛應(yīng)用于陶瓷、紡織、石油、化工、建筑及電子等各個(gè)行業(yè),是目前氧化物陶瓷中用途廣、產(chǎn)銷量較大的陶瓷新材料。
焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設(shè)備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍。此產(chǎn)品金屬材料成分含量高，結(jié)構(gòu)緊密，具有特殊的性能，也稱特種陶瓷。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備防磨，高耐高溫可達(dá)800℃，粘貼型耐磨陶瓷產(chǎn)品是將耐磨陶瓷用耐高溫?zé)o機(jī)有機(jī)粘合劑直接粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)于系統(tǒng)設(shè)備防磨，如旋風(fēng)筒、選粉機(jī)、除塵管道、煤粉管道等，在高溫環(huán)境（300℃）下長期運(yùn)行不老化，不脫落，產(chǎn)品硬度大，耐磨損，可延長設(shè)備管道使用壽命8-10倍。
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